擴散硅壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片，電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉換成為一種電信號的敏感器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發(fā)生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。
擴散硅壓力變送器在使用中遇到的問題，來做簡單小結。
一、變送器無輸出
檢查與測試
1、查看變送器電源是否接反；
2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
3、如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞)；
4、將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
5、電源是否接在變送器電源輸入端；
解決辦法
1、把電源極性接正確。
2、必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。
3、如果沒有電源，則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω)；
4、表頭損壞的則需另換表頭，如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
5、把電源線接在電源接線端子上。
二、變送器輸出≥20mA
檢查與測試
1、變送器電源是否正常
2、實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
3、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
4、接線是否松動；
5、電源線接線是否正確
解決辦法
1、變送器電源如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2、重新選用適當量程的壓力變送器。
3、壓力傳感器若是損壞，需發(fā)回生產廠家進行修理。
4、接好線并擰緊。
5、電源線應接在相應的接線柱上。
三、變送器輸出≤4mA
檢查與測試
1、變送器電源是否正常
2、實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
3、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
解決辦法
1、變送器電源如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω。
2、重新選用適當量程的壓力變送器。
3、壓力傳感器若損壞，需發(fā)回生產廠家進行修理。
四、壓力指示不正確
檢查與測試
1、變送器電源是否正常
2、參照的壓力值是否一定正確
3、壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
4、壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確
5、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
6、多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路；
7、相應的設備外殼是否接地
8、是否與交流電源及其他電源分開走線
9、壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
10、管路內是否有沙子、雜質等堵塞管道，有雜質時會使測量精度受到影響；
11、管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實際使用時最好在-20~70℃以內。
解決辦法
1、變送器電源如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω。
2、如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。
3、壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致。
4、壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。
5、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤，如不符合則根據其不同可采取相應措施：如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負載等。
6、多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端如果開路則：1、不能再帶其他負載；2、改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
7、相應的設備外殼接地。
8、與交流電源及其他電源分開走線。
9、壓力傳感器若損壞，需發(fā)回生產廠家進行修理。
10、管路內有沙子、雜質等堵塞管道時，需清理雜質，并在壓力接口前加過濾網。
11、管路的溫度過高，加緩沖管以散熱，使用前最好在緩沖管內先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。
